Tasarım incelemesi
Et kalınlığı dağılımı, ayrım düzlemi ve çıkma açıları döküme uygunluk açısından okunur. Buradaki bir düzeltme, sonraki bütün adımların yükünü hafifletir.
Kalite & Ar-Ge
KALİTE YAKLAŞIMIMIZ
Kalite bir kontrol adımı değil, sürecin kendisi
Parçayı sonda ayıklamak yerine sapmayı oluştuğu istasyonda yakalamayı hedefliyoruz. Bunun pratik anlamı şu: kalite ölçüm masasında değil, kalıp tasarımında başlar. Bir toleransı taahhüt ediyorsak onu ölçen bir yöntemimiz ve kaydı vardır; ölçemediğimiz bir şeyi taahhüt etmeyiz.
- Sapma, oluştuğu istasyonda yakalanır — sonda ayıklanmaz
- Her döküm partisinde alaşım bileşimi analiz edilir
- Kritik ölçüler için parçaya özel kontrol planı ve mastar
- Ölçüm raporu parçayla birlikte teslim edilir
- Kapsam
- Kalite & Ar-Ge
- Üretici
- Kılıçaslan Aluminium Solutions
ÖLÇÜM VE TEST ALTYAPISI
Neyi nasıl ölçüyoruz
Her ölçüm yönteminin cevapladığı soru farklıdır; bu yüzden hangisinin ne zaman devreye gireceği parça bazında kontrol planında yazılıdır.
- Koordinat ölçüm (CMM)Boyutsal doğrulama ve ölçüm raporu. Kritik ölçüler için parçaya özel kontrol planı hazırlanır.
- SpektrometreOptik emisyonla alaşım bileşimi analizi. Hurda geri dönüşü nedeniyle özellikle demir içeriği izlenir.
- Röntgen kontrolüYük taşıyan kesitlerde iç porozite ve çekinti değerlendirmesi — tahribatsız.
- Sızdırmazlık testiBasınç altında çalışan gövdelerde hava veya sıvı ile kaçak kontrolü.
KALİTE NEREDE BAŞLAR
Sapmayı önlemenin altı adımı
Aşağıdaki sıra bir kontrol listesi değil, kararların alınma sırasıdır. Her adım bir öncekinin bıraktığı riski kapatır; atlanan adım en sonda hurda olarak geri gelir.
Dolum simülasyonu
Hava sıkışması, soğuk birleşme ve çekinti riski taşıyan bölgeler kalıp çeliği işlenmeden görülür. Deneme sayısı ve kalıp revizyon maliyeti burada düşer.
Deneme dökümü
İlk parçalar kesitlenerek ve ölçülerek değerlendirilir; kabul kriteri seri üretim başlamadan yazıya döker.
Proses kaydı
Enjeksiyon hızı, kalıp sıcaklığı ve ikinci faz basıncı kayıt altındadır. Bir partide sapma çıktığında hangi çevrimde başladığı geriye dönük görülür.
Ölçüm ve test
Kontrol planında yazılı yöntemler uygulanır: boyutsal ölçüm, alaşım analizi, gerekiyorsa röntgen ve sızdırmazlık.
İzlenebilirlik
Döküm partisi, alaşım analizi ve ölçüm kaydı parça üzerinden geriye doğru izlenebilir. Belgelendirme beklentisi yüksek sektörlerde bu zincir teslimatın parçasıdır.
AR-GE
Tersine mühendislik tarafında, elimizde yalnız fiziksel numune olan parçalar 3D taranarak model hâline getirilir; ardından döküme uygun biçimde yeniden tasarlanır. Bu, eski bir parçanın yedeğini üretmek kadar, başka yöntemle üretilen bir parçayı döküme taşımak için de kullanılır.