Kalıp tasarımı ve simülasyon
Ayrım düzlemi, çıkma açıları, et kalınlığı geçişleri ve itici yerleşimi belirlenir; ardından dolum ve katılaşma analiziyle yolluk, tahliye ve soğutma kararları verilir.
Üretim & Yetkinlikler
Kayıt altında üretimParametre, ölçüm ve parti bilgisi aynı iş emrinde birleşir.
ÜRETİM HATTIKılıçaslan Alüminyum
Döküm öncesi ve sonrası aynı hatta çözülür
Üretim hattımız, bir parçanın döküm öncesinde ve sonrasında ihtiyaç duyduğu bütün adımları kapsayacak şekilde kurgulandı. Aşağıdaki başlıklar birbirinden bağımsız hizmetler değil; aynı zincirin sıralı halkaları.
Bunun en somut karşılığı müdahale süresidir. Kalıp bizde durduğu için bir revizyon kararı verildiğinde parça başka bir atölyeye taşınmaz; fikstür tasarımı da bizde olduğu için işleme kaynaklı bir ölçü sapması kalıp tarafındaki sebebiyle birlikte değerlendirilir.
Hat boyunca tek bir kural var: her istasyonun çıktısı bir sonrakinin girdisi olarak kayda alınır. Enjeksiyon parametresi, ölçüm sonucu ve yüzey işlem partisi aynı iş emrine bağlıdır — bir sapma çıktığında hangi istasyonda başladığı tartışma konusu olmaz.
Kalıp bizde kalır
Bakım, revizyon ve yedek maça kendi atölyemizde; kalıp başka bir yerde olmadığı için müdahale süresi kısalır.
Fikstür tasarımı da bizde
Parçaya özel bağlama düzenini biz kurguluyoruz; bağlama kaynaklı ölçü hataları kaynağında engelleniyor.
İzlenebilir parti
Alaşım analizi, enjeksiyon kaydı ve ölçüm sonucu parti bazında geriye dönük bulunabiliyor.
HATTIN ALTYAPISI
Dört başlıkta üretim altyapımız
Soğuk kamaralı presler
Alüminyum için doğru makine ailesi: metal hazneye her baskıda dozajlanır, enjeksiyon sistemi ergimiş metalin içinde durmaz.
Kendi kalıphanemiz
Kalıp çeliği işleme, montaj, deneme dökümü ve devreye alma dışarı verilmez.
Parçaya özel fikstür
CNC bağlama düzeni parça için tasarlanır; ikinci bağlamada referans kaybı yaşanmaz.
Ölçüm ve test
Boyutsal ölçüm, alaşım analizi ve gerektiğinde sızdırmazlık kontrolü hattın sonunda değil, akışın içinde.
YETKİNLİKLER
Bir parçayı üretmek için gereken altı yetkinliğin altısı da kendi bünyemizde. Bu, dışarıdan hizmet almadığımız anlamına gelmiyor; kritik kararların hiçbirinin bizim dışımızda verilmediği anlamına geliyor.
HizmetlerimizNE YAPABİLİYORUZ
Hattın kapsadığı altı yetkinlik
Her başlık bir sonrakinin girdisini üretir; bu yüzden birini diğerinden bağımsız fiyatlamıyor, tek bir zincir olarak planlıyoruz.
Kalıp imalatı
Kalıp çeliği işleme, montaj, deneme dökümü ve devreye alma kendi atölyemizde. Kalıp devredeyken bakım, revizyon ve yedek parça da bizde kalır.
Yüksek basınçlı döküm
Soğuk kamaralı preslerde, proses parametreleri kayıt altında seri döküm. İnce cidarlı geometriler, entegre soğutucu kanatlar ve maçayla oluşturulan iç kanallar bu hatta üretilir.
Talaşlı imalat
Bağlantı yüzeyleri, delikler ve dişler parçaya özel fikstürlerde CNC ile işlenir. Yalnız kritik yüzeyler işlenir; gereksiz bağlama maliyeti parçaya yansımaz.
Yüzey işlem
Çapak alma ve kumlamanın ardından kromatlama, eloksal veya toz boya. Yüzey işlem kararı alaşım ve tolerans hesabıyla birlikte alınır, sonradan eklenmez.
Montaj ve sevkiyat
Talep edilirse rulman, burç, helicoil ve conta montajı yapılır; parça hazır grup olarak, ölçüm raporuyla birlikte sevk edilir.
HATTIN İŞLEYİŞİ
Her istasyonda ne yapılır, ne ölçülür
Aşağıdaki yedi istasyon aynı iş emrine bağlıdır. Her adımın yanında o adımda üretilen kaydı da yazdık — çünkü bir üretim hattını anlatan şey ekipman listesi değil, hangi kararın neye bakarak verildiğidir.
Fizibilite
Model döküme uygunluk açısından okunur. Kayıt: revizyon önerileri ve ayrım düzlemi kararı.
Simülasyon
Dolum ve katılaşma analizi yapılır. Kayıt: yolluk kesiti, tahliye ve soğutma yerleşimi.
Kalıp imalatı
Kalıp çeliği işlenir, montajlanır, deneme dökümüyle devreye alınır. Kayıt: deneme raporu.
Döküm
Soğuk kamaralı preste seri üretim. Kayıt: enjeksiyon hızı, kalıp sıcaklığı, ikinci faz basıncı.
Talaşlı imalat
Parçaya özel fikstürde işleme. Kayıt: kritik ölçülerin ilk parça kontrolü.
Yüzey işlem
Çapak alma, kumlama ve kaplama. Kayıt: parti numarası ve kaplama onay numunesi.
Ölçüm & sevkiyat
Boyutsal ölçüm, gerekiyorsa sızdırmazlık ve röntgen. Kayıt: ölçüm raporu, parçayla birlikte.
Makine parkı, tonaj aralıkları ve kapasite değerleri bu sayfada bilerek yazılmadı; doğrulanmış rakamlar geldiğinde panelden eklenecek.
Parçanızı Değerlendirelim