CNC Talaşlı İmalat

CNC talaşlı imalat, döküm hâliyle tolerans dışında kalan yüzeylerin, yatak deliklerinin ve diş açılacak noktaların işleme merkezlerinde son ölçüsüne getirilmesidir. Kılıçaslan bu operasyonları kendi bünyesinde yürütür; döktüğü parçayı işlenmiş, ölçülmüş ve kullanıma hazır hâlde teslim eder. Döküm ile talaşlı imalat arasında nakliye ve ikinci bir muhatap olmaz.

Döküm sonrası işleme neden gerekir?

Yüksek basınçlı döküm birçok ölçüyü doğrudan tolerans içinde verir, ancak her ölçüyü değil. Sızdırmazlık yüzeyleri, rulman ve burç yatakları, bağlantı dişleri, hassas eksen mesafeleri ve düzlemsellik istenen oturma yüzeyleri genellikle işlenir. Talaşlı imalat, dökümün ulaşamadığı mikron mertebesindeki tolerans ve yüzey pürüzlülüğü değerlerine çıkmayı sağlar.

Genel ölçü ve geometrik toleranslar için sektörde ISO 2768 ve ISO 286 standartları kullanılır; alüminyum işlemede endüstriyel uygulamalar tipik olarak ±0,05–±0,02 mm bandında çalışır. Sizin resminizde hangi ölçüye hangi toleransın verildiği, işleme planını ve gereken ölçüm yöntemini belirler.

Yaptığımız işleme operasyonları

• Frezeleme: oturma yüzeyleri, sızdırmazlık kanalları, cep ve kanal açma
• Delme ve raybalama: konum toleransı sıkı delikler, yatak yuvaları
• Diş açma: kılavuzla veya freze ile diş; gerektiğinde helicoil yuvası hazırlığı
• Tornalama: dairesel gövdelerde alın ve çap işlemleri
• Havşa, pah ve çapak temizliği: montaj öncesi kenar hazırlığı

Parçaya özel bağlama aparatları

Döküm parça, prizmatik bir blok gibi kolay bağlanmaz: yüzeyleri eğimli, referansları sınırlıdır. Bu yüzden her parça için bağlama aparatı (fikstür) tasarlar ve kendi kalıphanemizde imal ederiz. Doğru fikstür, ölçünün parçadan parçaya kaymasını önleyen en sessiz ama en belirleyici unsurdur.

Referans yüzeyi ve işleme sırası

İşleme planı, döküm referanslarının hangisinin baz alınacağıyla başlar. Yanlış seçilmiş bir referans, tek tek doğru ölçülmüş ama birbirine göre kaymış özellikler üretir. Referans zincirini teknik resimdeki geometrik toleranslara göre kuruyoruz.

Talaşlı imalatta alüminyumun özellikleri

• Yüksek kesme hızı: Alüminyum çeliğe göre çok daha hızlı işlenir; çevrim süresi kısalır.
• Talaş kontrolü: Yapışkan talaş, takım ağzında yığıntı yapabilir. Takım geometrisi ve soğutma buna göre seçilir.
• Isıl genleşme: Alüminyum işlenirken ısınır ve genleşir. Sıkı toleranslı ölçüler, parça kararlı sıcaklığa geldikten sonra ölçülür.
• Yüzey kalitesi: Doğru takım ve ilerlemeyle ek parlatma gerektirmeyen yüzeyler elde edilir.

İşlemeden sonra ne oluyor?

İşlenen parçalar ölçüm istasyonuna gider: kritik ölçüler CMM'de doğrulanır, gerekiyorsa sızdırmazlık testi uygulanır. Ayrıntı: Kalite Kontrol ve Ölçüm. Ardından parça yüzey işlem veya montaj adımına geçer.

Neden Kılıçaslan?

• Döküm ve işleme tek adreste. Parça iki tesis arasında gidip gelmez; hasar ve gecikme riski düşer.
• Kendi fikstürlerimiz. Bağlama aparatını kalıbı yapan ekip imal eder; parçanın nereden tutulacağını en iyi onlar bilir.
• Kapalı geri besleme. İşlemede tekrar eden bir sapma, döküm parametrelerine veya kalıba geri bildirilir.
• Fason işleme de yapıyoruz. Başka yerde dökülmüş alüminyum parçaların talaşlı imalatını da üstleniyoruz.

Tezgâh parkımız ve kapasitemiz için Üretim ve Yetkinlikler sayfasına bakabilirsiniz.

Sık sorulan sorular

Sadece talaşlı imalat için parça verebilir miyim?

Evet. Başka bir dökümhanede üretilmiş parçaların işlenmesini fason olarak yapıyoruz. Bu durumda ölçüm sorumluluğunun sınırlarını baştan yazılı olarak netleştiriyoruz.

Hangi toleranslara kadar inebiliyorsunuz?

Ulaşılabilir tolerans; parçanın boyutuna, duvar kalınlığına, bağlama yüzeyine ve ölçünün konumuna göre değişir. Teknik resminizdeki kritik ölçüleri inceleyip hangilerinin işlemeyle, hangilerinin doğrudan dökümle karşılanacağını yazılı olarak bildiriyoruz.

İşleme payını kim belirliyor?

İşleme payı kalıp tasarımı aşamasında planlanır. Pay az bırakılırsa yüzey temizlenmez, çok bırakılırsa gereksiz talaş ve süre çıkar. Tasarım ekibimiz bu dengeyi parçaya göre kurar.

Küçük partilerde de işleme yapıyor musunuz?

Numune ve prototip partileri dâhil küçük adetlerde de işliyoruz. Bu partiler genellikle prototipleme sürecinin parçası olur.

İşleme ihtiyacınızı bize iletin; resminizi inceleyip operasyon planı ve fiyat çıkaralım.